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喷漆房废气处理工艺流程，喷漆房废气处理设备，喷涂废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含量颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。我公司喷漆房废气处理工艺流程为 喷漆废气→pp喷淋塔漆雾净化→干式过滤箱水雾分离→uv光氧催化废气处理→活性炭吸附箱→风机→15米烟囱达标排放。生产时，及时地做好气源三联体的排水工作，并定期检查油雾器中的润滑油量，及时添加润滑油。，先在pp喷淋塔里通过漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决漆雾颗粒物，从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。

空气温度

进入袋收尘的空气温度不能太高或太低（具体的上限温度由滤袋的材质确定）。温度太高时，会减少滤袋的使用寿命、将滤袋烧坏，甚至引起火灾。?设计安全??（1）依据客户提供的废气参数，确保废气中可燃组分处于暴炸下限?25%以下，保证系统安全运行。进入袋收尘的温度偏高时，可将冷风阀门打开一些，掺入一定量的冷风，或者使用其他的办法使空气温度降低。注意：冷风阀门开度不可过大，否则会减小收尘点的负压值，影响收尘效率。

钙钛矿型复氧化物 稀土与过渡金属氧化物在一定条件下可以形成具有天然钙钛矿型的复合氧化物，通式为ABO3，其活性明显优于相应的单一氧化物。本项目选用的颗粒状活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使废气和挥发性有机物质吸附于其表面。结构中一般A为四面体型结构，B为八面体形结构，这样A和B形成交替立体结构，易于取代而产生品格缺陷，即催化活性中心位，表面晶格氧提供高活性的氧化中心，从而实现深度氧化反应。常见的有几类如：BaCuO2、LaMnO3等。

（2）尖晶石型复氧化物 作为复氧化物重要的一种结构类型，以AB2X4表示.尖晶石亦具有优良的深度氧化催化活性，如对CO的催化燃烧起燃点落在低温区（约80℃），对烃类亦在低温区可实现完全氧化.其中研究很为活跃的CuMn2O4尖晶石，对芳烃的活性尤为出色，如使甲本完全燃烧只需260℃，实现低温催化燃烧，具有特别实际意义。?安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。

活性炭吸附箱风量计算

　　活性炭吸附箱过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s，过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。提升阀用压缩空气，除了要保持干燥外，还要保持空气内存在少量的润滑油，以保证活动部件的灵活。而活性炭吸附箱风量计算公式：Q（处理风量）=L（活性炭箱长度）×W（活性炭箱宽度）×V（气体流速）×3600.