大型活性炭吸附设备厂商多重优惠“本信息长期有效”

处理装置工艺程序

该工艺所采用的处理装置是以2~3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。吸附箱是整个装置的核心，所有吸附—脱附—再生工序均在吸附箱内完成。其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。

选用高的性能的有机废气吸附材料—活性炭纤维吸附材料的优劣，直接关系到处理装置的***和运行成本。工业上对吸附材料的要求是，必须有大的比表面积(尤其是有效比表面积)、高的孔隙率、均匀的孔径，而且要求脱附后的残留量尽可能地少。

根据 Langmuir 吸附理论，吸附剂的吸附容量是和它的比表面积成正比的，据文献介绍，它的吸附容量是普通颗粒活性炭的1～40 倍，吸附速率是颗粒活性炭的10～100 倍，又加上孔道极短，使得活性炭纤维吸附容量大，吸附和脱附速率高。许多工程实践都证明，活性炭纤维对有机废气的吸附效率可达92%～98 %，而且使用寿命长，在同等条件下，是普通颗粒活性炭的3～4 倍，大大延长了设备的使用寿命，相比之下，使设备的年均***大为降低。

脱附温度

关于脱附温度，偎多人都认为与吸附质的沸点有关，认为要想把高沸点的物质从吸附剂上脱附下来，脱附介质的温度必须高于该物质的沸点。实践证明这种观点是错误的，以H2O2行业回收叁甲本为例，叁甲本的点为164.7℃(另有资料介绍为176.1℃)，而采用100℃的水蒸气即可将叁甲本完全附下来。有不少工程实践都证明了这一点。

技术原理

本净化装置是根据吸附(效率很高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩一催化燃烧法。经过除尘之后的废气进入吸附床,系统采用两台以上吸附床,交替使用,一个催化燃烧室,装置采用自主编程的PLC系统,实现全自动运行,系统净化率可达90%以上。

技术特点

1. 采用吸附浓缩 催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备运行费用较低。